Produkty
Pneumatické upínací automatické svařovací zařízení

Pneumatické upínací automatické svařovací zařízení

Model:FH-149B
Feihong Pneumatic Clamping Automatic Welding Equipment – ​​profesionální řešení od čínského výrobce navržené pro přesné spodní svařování tepelných trubek. Tento automatický svařovací stroj se vyznačuje pneumatickým upínáním válce, elektromagnetickým vibračním podáváním kotouče a bodovým svařováním kondenzátorové energie, které poskytuje přesné a rychlé svařování při kapacitě 5 KVA. Ideální pro těsnění tepelných trubek s jedním koncem ve velkoobjemových výrobních prostředích.

Feihong nabízí Pneumatic Clamping Automatic Welding Equipment, specializovaný systém odporového svařování určený pro svařování spodních konců tepelných trubic s jedním vlasem. Jako důvěryhodnýdodavatel z Čínys více než 30letými výrobními zkušenostmi integruje Feihong pneumatické upínací mechanismy s technologií bodového svařování kondenzátorem, aby byl zajištěn přesný tlak elektrody a konzistentní kvalita svaru. Stroj pracuje při výkonu 5 kVA, napětí 380 V a zdroji vzduchu 0,6 MPa s ručním nakládáním a vyjímáním. Pneumatický upínací systém poskytuje stabilní, opakovatelnou aplikaci síly, snižuje únavu operátora a zlepšuje rovnoměrnost svaru v průběhu výroby.

Pneumatický upínací systém

Charakteristickým rysem tohoto zařízení je jeho pneumatický upínací mechanismus, který nahrazuje ruční upínání automatickým, silou řízeným záběrem elektrod. Tento systém zajišťuje, že každý svařovací cyklus vyvíjí konzistentní tlak na obrobek, což je kritický faktor pro dosažení stejnoměrných bodových svarů na spodcích tepelných trubek. Pneumatické válce jsou ovládány přívodem vzduchu z dílny 0,6 MPa, což zajišťuje rychlou odezvu a nastavitelnou upínací sílu.

Mezi hlavní výhody pneumatického upínacího systému patří:

1. Konzistentní síla elektrody– Pneumatický tlak udržuje rovnoměrnou upínací sílu ve všech cyklech, čímž eliminuje variabilitu způsobenou technikou obsluhy.

2. Rychlejší časy cyklů– Automatizované upínání zkracuje dobu mezi naložením obrobku a svařováním, čímž se zvyšuje celková průchodnost.

3. Snížená únava operátora– Odpadá ruční upínání, což umožňuje operátorům soustředit se na nakládání a kontrolu kvality spíše než na fyzickou námahu.

4. Nastavitelné nastavení tlaku– Regulátor vzduchu umožňuje jemné doladění upínací síly tak, aby vyhovovala různým materiálům tepelných trubek a tloušťkám stěn.

Díky tomuto přístupu k pneumatickému upínání je automatické svařovací zařízení s pneumatickým upínáním zvláště vhodné pro výrobní prostředí, kde je prvořadá konzistence a rychlost, a poskytuje opakovatelnou kvalitu svaru směnu po směně.

Integrované vibrační krmení

Zařízení obsahuje elektromagnetické vibrační kotoučové zařízení, které automaticky přivádí a orientuje součásti do svařovací stanice. Tento vibrační podavač, spolupracující s pneumatickým manipulátorem, zefektivňuje proces manipulace s materiálem a minimalizuje ruční zásahy. Vakuový upevňovací systém zajišťuje, že každý svařovaný kus je bezpečně usazen v polohovací drážce před zahájením upínání a svařování.

Funkce systému podavače zahrnují:

● Elektromagnetické vibrace pro konzistentní orientaci součásti a průtok.

● Nastavitelná rychlost posuvu, aby odpovídala požadavkům na rychlost výrobní linky.

● Vakuový sběrač, který pevně drží součást během přenosu do svařovací stanice.

● Polohovací drážky, které jsou zaměnitelné, aby vyhovovaly různým průměrům heatpipe.

Toto integrované řešení podávání a upínání snižuje chyby při manipulaci a umožňuje poloautomatický provoz, díky čemuž je proces svařování u montážních linek tepelných trubek efektivnější.

Technické specifikace

Zařízení je postaveno s robustními elektrickými a pneumatickými systémy, aby splnilo náročné plány průmyslové výroby. Všechny parametry jsou ověřeny továrním testováním, aby byl zajištěn spolehlivý výkon.

● Kapacita stroje: 5KVA

● Provozní napětí: 380 V (třífázové)

● Tlak zdroje vzduchu: 0,6 MPa

● Metoda svařování: Bodové svařování kondenzátorové energie

● Typ upínání: Pneumatický válec s nastavitelným tlakem

● Mechanismus podávání: Elektromagnetický vibrační kotouč

● Zakládání obrobku: Ruční provoz

● Řídicí systém: Pneumatické válce s funkcí otáčení a upínání

Tyto specifikace zajišťují stabilní výkon v různých dílenských podmínkách s nízkými požadavky na údržbu, což zajišťuje, že automatické svařovací zařízení s pneumatickým upínáním pracuje konzistentně v prodloužených výrobních cyklech.

Porovnání výkonu

Abychom vám pomohli zhodnotit zařízení oproti alternativním řešením svařování, následující srovnání zdůrazňuje klíčové rozdíly.

Funkce Model pneumatického upínání Ruční upínací svářečka Plně automatická svářečka
Metoda upínání Pneumatické (ovládané silou) Ruční ruční páka Servoelektrické
Konzistence upínací síly Vysoká (regulovaná tlakem vzduchu) Proměnná (závislá na operátorovi) Velmi vysoká
Doba cyklu (na svar) 2–3 sekundy 4–6 sekund 1–2 sekundy
Vyžaduje se školení operátora Mírný Nízký Vysoký
Náklady na vybavení Střední Nízký Vysoký
Složitost údržby Nízká až střední Nízký Vysoký
Ideální objem výroby Střední až vysoká Nízká až střední Velmi vysoká

Jak ukazuje srovnání, zařízení nabízí optimální rovnováhu mezi automatizací, cenou a provozní jednoduchostí. Poskytuje konzistenci automatického upínání bez vysokých kapitálových investic a složité údržby spojené s plně servoelektrickými systémy, což z něj činí praktickou volbu pro výrobce, kteří přecházejí z ručních svařovacích operací.

Rozsah aplikace

Toto svařovací zařízení je primárně určeno pro výrobu heatpipe, konkrétně pro utěsnění spodního konce jednovlasých heatpipe používaných v elektrických topných tělesech. Stroje Feihong slouží jak průmyslovému, tak civilnímu sektoru s aplikacemi v různých odvětvích.

Mezi primární aplikace patří:

1. Uzávěr konce tepelné trubky– Těsnění dna jednovlasových tepelných trubic pro domácí a průmyslová topná tělesa.

2. Výroba elektrických topných trubek– Spodní svařování při výrobě trubkových topných těles.

3. Sestavy kabelových a kabelových svazků– Odporové svařování konců trubek při výrobě kabelů.

4. Denní elektrické spotřebiče– Svařování součástí pro spotřebitelské topné výrobky.

5. Letecké a vojenské aplikace– Specializované elektrické topné trubice zařízení pro náročná prostředí.

Všestrannost stroje také umožňuje přizpůsobení pro jiné úlohy odporového svařování malých dílů s vhodnými změnami upínacích přípravků a toto zařízení nabízí flexibilní řešení pro výrobce napříč různými odvětvími.

Výrobní schopnosti

Jako přední čínský výrobce provozuje Feihong šest vyhrazených dílen, které podporují celý výrobní cyklus zařízení. Patří mezi ně dílna na plnění prášku, dílna na smršťování trubek, obráběcí centrum, dílna na výrobu forem, dílna na řezání surovin a dílna na montáž strojů. Tato vertikální integrace zajišťuje plnou kontrolu kvality od kontroly surovin až po konečnou montáž.

Výrobní infrastruktura společnosti Feihong zahrnuje:

1. Práškové plnění a smršťování trubek– Precizní příprava komponentů topných trubek.

2. Obráběcí centrum a výroba forem– Vlastní nástroje a přesné obrábění kritických součástí.

3. Řezání surovin a montáž strojů– Zjednodušený výrobní tok s vyhrazenými montážními linkami.

V továrně společnosti je umístěno osm sad moderního strojního výrobního zařízení, které umožňuje efektivní výrobu a rychlou obrátku. Konstruktérský tým společnosti Feihong neustále zdokonaluje návrhy zařízení na základě zpětné vazby od zákazníků a zajišťuje, že automatická svařovací zařízení s pneumatickým upínáním splňují vyvíjející se průmyslové standardy. Od svého založení v roce 1992 společnost úspěšně vyvinula řadu elektrických topných trubic se speciální konstrukcí podle požadavků zákazníků.

Zajištění kvality

Feihong dodržuje přísné standardy kvality ve všech výrobních procesech. Každá jednotka tohoto svařovacího zařízení prochází systematickým testováním za účelem ověření přesnosti svařování, elektrického výkonu, funkčnosti pneumatického systému a konzistence upínací síly.

Postupy ověřování kvality zahrnují:

1. Testování přesnosti svařování– Použití standardizovaných vzorků tepelných trubic k ověření průniku a konzistence svaru.

2. Validace elektrického systému– Plná zátěžová zkouška při 380V provozních podmínkách.

3. Testování pneumatického systému– Kalibrace upínací síly a testování cyklu při tlaku vzduchu 0,6 MPa.

4. Kalibrace vibračního podavače– Ověření přesnosti posuvu a orientace.

5. Testování odolnosti– Testování s prodlouženým cyklem pro ověření dlouhodobé spolehlivosti.

Ke každému stroji je přiložena podrobná kontrolní zpráva, která zákazníkům poskytuje zdokumentované důkazy o ověření výkonu.

Poprodejní podpora

Feihong poskytuje komplexní poprodejní podporu pro všechna svá svařovací zařízení, včetně zařízení, zajišťuje hladkou integraci do vaší výrobní linky a minimální prostoje.

Služby podpory zahrnují:

Návod k instalaci– Pomoc na místě nebo na dálku pro nastavení a uvedení stroje do provozu.

Školení operátorů– Komplexní školení o obsluze stroje, seřízení pneumatického systému a základní údržbě.

Vzdálená diagnostická podpora– Telefonická a video podpora pro rychlé řešení problémů.

S více než třemi desetiletími zkušeností společnost Feihong zajišťuje, že každý kus pneumatického upínacího automatického svařovacího zařízení je podporován spolehlivým servisem a závazkem ke spokojenosti zákazníků, minimalizuje přerušení výroby a maximalizuje dobu provozuschopnosti.

Často kladené otázky

Q: Jaké jsou hlavní výhody pneumatického upínání oproti ručnímu?
Odpověď: Pneumatické upínání zajišťuje konzistentní sílu elektrody ve všech svařovacích cyklech, čímž eliminuje variabilitu způsobenou technikou operátora. Zkracuje také dobu cyklu a únavu obsluhy, díky čemuž je ideální pro prostředí střední až velké výroby. Zařízení umožňuje nastavitelné nastavení tlaku tak, aby vyhovovalo různým materiálům tepelných trubic a tloušťkám stěn.
Otázka: Jaká je typická doba svařovacího cyklu pro tento stroj?
Odpověď: Typická doba cyklu je 2–3 sekundy na svar, v závislosti na konkrétních rozměrech tepelné trubice a materiálu. To zahrnuje pneumatické upínání, svařování vybíjením kondenzátoru a uvolňování svorek. Vibrační podavač současně připravuje další součást, což dále zlepšuje celkovou průchodnost.
Otázka: Dokáže vibrační podavač zvládnout různé průměry tepelných trubic?
Odpověď: Ano, elektromagnetický vibrační kotouč lze vyladit na frekvenci a amplitudu a polohovací drážky jsou zaměnitelné, aby vyhovovaly různým průměrům tepelných trubek. Na požádání jsou k dispozici také vlastní přípravky, které odpovídají vašim konkrétním rozměrům produktu.
Otázka: Jakou údržbu vyžaduje toto svařovací zařízení?
Odpověď: Pravidelná údržba zahrnuje kontrolu opotřebení elektrod a jejich opracování nebo výměnu podle potřeby, čištění vibračního kotouče, aby se zabránilo hromadění materiálu, kontrolu těsnosti pneumatických válců a hadic a pravidelné testování kondenzátorové baterie.


Otázka: Lze tento stroj integrovat do stávající výrobní linky?

Odpověď: Ano, standardní model se vkládá ručně, ale lze jej integrovat s dopravníkovými systémy nebo podavači dílů. Feihong nabízí volitelná automatizační rozhraní pro integraci s výrobními linkami řízenými PLC. Kontaktujte náš prodejní tým a prodiskutujte své specifické požadavky na integraci.

Pneumatic Clamping Automatic Welding Equipment


Hot Tags: Pneumatické upínací automatické svařovací zařízení
Odeslat dotaz
Kontaktní informace
Máte -li jakýkoli dotaz na citaci nebo spolupráci, neváhejte nám pošlete e -mail na adresu judyzhufeihong@gmail.com nebo použijte následující dotazovací formulář. Náš obchodní zástupce vás bude kontaktovat do 24 hodin. Děkujeme za váš zájem o naše výrobky.
X
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie.Zásady ochrany osobních údajů