Jaké jsou klíčové body pro provoz trubice?

Standardizovaná operaceTrubkové strojeje klíčem k zajištění kvality potrubí, bezpečnosti výroby a životnosti zařízení, které vyžaduje přísné dodržování charakteristik zařízení a procesních standardů.

Inspekce před startupem jsou nezbytné. Potvrďte, že specifikace surovin odpovídají formě a odstraňují nečistoty ze vstupu krmiva; Zkontrolujte hladinu mazacího oleje přenosového systému, abyste zajistili dostatečné mazání řetězců a ozubených kol; Upravte mezery vodicího kola chybou do 0,5 mm, abyste se zabránili nadměrné oválitě během vytváření potrubí.

Přesná kontrolatrubkový strojParametry jsou nutné. Upravte teplotu vytlačování podle materiálu potrubí: nastavte 180-220 ℃ pro PE potrubí a 160-190 ℃ pro trubky PVC, s kolísáním teploty nepřesahující ± 5 ℃; Udržujte rychlost trakce synchronizovanou s rychlostí vytlačování v poměru 1,05-1,1, abyste zabránili nadměrnému protahování nebo vrásek potrubí.

Pozornost na kontrolu detailů během provozu stroje na trubice je nezbytná. Pozorujte povrchovou úpravu potrubí v reálném čase a okamžitě čistěte depozice uhlíku ve formě, když se objeví škrábance; Změřte průměr potrubí pravidelně, zaznamenejte data hodinu a okamžitě upravte stupeň vakua dimenzovacího pouzdra, pokud odchylka přesahuje 0,3 mm; Před řezem potvrďte dostatečné chlazení potrubí, abyste se vyhnuli prasknutí řezu v důsledku vnitřního napětí.

Musí být zavedena opatření pro ochranu před trubkou. Provozovatelé by měli nosit rukavice a brýle odolné vůči vysokoteplotním odolným vůči vysokoteplotním odolným vůči a přivádět dlouhé vlasy do bezpečnostních přilby; Při běhu zařízení se vyhýbejte dotyku rotujících dílů a čistěte odpad pouze po vypnutí; V případě nouze okamžitě stiskněte tlačítko pro nouzové zastavení a chybami zpracovávejte až poté, co se zařízení zcela zastaví.

Údržba strojů na trubice po roztoku ovlivňuje životnost zařízení. Vyčistěte formu po vypnutí napájení a odstraňte zbytkové materiály speciálními nástroji; Proveďte odeslání na modulech vytápění a zkontrolujte těsnost terminálů zapojení; Zaznamenávejte údaje o výrobě a status provozu zařízenítrubkový strojpro informaci v příštím spuštění. Standardizovaný provoz může snížit míru selhání o 30% a zvýšit míru kvalifikace potrubí na více než 98%.